詳細(xì)介紹
使用細(xì)砂配制混凝土的基本原則
細(xì)砂的細(xì)度模數(shù)小于2.3，其在4.75mm，2.36mm，1.18mm級篩余量較小，粒徑小于0.315mm的顆粒含量較多。細(xì)砂的粒徑小、細(xì)度模數(shù)小、表面積大，造成混凝土用水量增加，如果不采取措施降低用水量，將會對混凝土耐久性產(chǎn)生影響，如裂縫、強度降低等。
規(guī)范將粒徑小于0.08mm的部分定義為含泥量，其實細(xì)砂中粒徑小于0.08mm的顆粒不全是泥，其中一部分是砂的微小顆粒，另一部分是泥等有害物質(zhì)。
細(xì)砂混凝土的特性
(1)砂的細(xì)度增加造成混凝土早期收縮變形能力大，容易發(fā)生開裂，增加了施工中對混凝土防裂的難度，需要及時養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)適當(dāng)延長;
(2)水膠比不變的情況下，細(xì)砂混凝土的7d及28d強度及強度增長率，與中砂混凝土大體一致;
(3)細(xì)砂混凝土用水量偏高，水泥用量大，粘度大，混凝土生產(chǎn)時注意對用水量的控制。
細(xì)砂混凝土的配制方法
(1)使用合理低砂率
細(xì)砂平均粒徑較中砂小，2.36mm以上顆粒含量很少，與粗骨料形成間斷級配，對粗骨料形成的空隙“干涉”減小，便于填充，較少的砂便可以獲得滿意的空隙率。砂細(xì)度模數(shù)越小，砂平均粒徑越小，越容易填充粗骨料間的空隙，砂率也就越低。在混凝土體系中，砂與膠凝材料漿體組成砂漿包裹粗骨料、填充粗骨料間的空隙，砂漿富裕的多少，直接影響混凝土的工作性。砂率過小，砂漿量不足，不能在粗骨料周圍形成足夠的潤滑層，將降低混凝土拌合物的流動性，影響混凝土拌合物的粘聚性和保水性。若砂率過大，粗骨料用量相對減少，亦會影響混凝土的強度。因此，在滿足工作性能的前提下，細(xì)砂配制混凝土應(yīng)采用合理低砂率原則。
(2)適當(dāng)提高膠凝材料用量
細(xì)砂粒徑小，表面積大，空隙率大，配制混凝土?xí)r，要達(dá)到滿意的工作性往往需要增加漿體用量。
(3)使用高效減水劑控制用水量
細(xì)砂混凝土需水量較大，混凝土粘度大，使用細(xì)砂配制混凝土?xí)r，適當(dāng)提高高效減水劑用量以降低混凝土用水量，滿足施工需要�？梢栽趶�(fù)配外加劑時，適當(dāng)添加引氣組分，引入的微小氣泡有利于緩解收縮造成的內(nèi)部應(yīng)力，減少裂紋的生成，提高混凝土的體積穩(wěn)定性和耐久性。同時在達(dá)到工作性要求的前提下，單位混凝土用水量明顯降低。
細(xì)砂混凝土生產(chǎn)中注意的問題
(1)使用細(xì)砂時應(yīng)注意砂含水率不宜過大，含水率過大，下料困難，影響生產(chǎn)效率;
(2)在相同條件下細(xì)砂混凝土與中粗砂混凝土相比較，坍落度和坍落擴展度損失更快、更大，尤其在高溫天氣陽光直射條件下，表面失水導(dǎo)致混凝土表面產(chǎn)生裂紋。因此在混凝土澆筑振搗后必須及時抹面壓光、適時覆蓋灑水養(yǎng)護(hù);
(3)為保證混凝土強度，需要配合使用高性能減水劑降低用水量，控制水膠比，與中粗砂混凝土相比較，減水劑摻量相對較高，約高出0.2%～0.4%;
(4)嚴(yán)格控制混凝土坍落度，不宜超過230mm，防止細(xì)砂混凝土離析，具體表現(xiàn)是混凝土失去粘聚性和保水性，粗骨料與砂漿分離，粗骨料下沉，不易泵送甚至堵泵;
(5)嚴(yán)格控制原材料的含泥量和雜質(zhì)含量，砂表面因泥土的包裹，阻礙了骨料與水泥漿的粘結(jié)，形成強度的薄弱區(qū)，同時粘土雜質(zhì)會對水泥的水化產(chǎn)生影響，增加了腐蝕破壞作用，從而降低了混凝土的強度。細(xì)砂的細(xì)度模數(shù)小于2.3，其在4.75mm、2.36mm、1.18mm級篩余量較小，粒徑小于0.315mm的顆粒含量較多。細(xì)砂的粒徑小、細(xì)度模數(shù)小、表面積大，造成混凝土用水量增加，如果不采取措施降低用水量，將會對混凝土耐久性產(chǎn)生影響，如裂縫、強度降低等等。
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